하단 라인 위쪽: 유제품 백인박스(BIB) 포장 우유, 크림, 휘핑 크림, 향미 우유, 유제품 기반 음료 등 액상 유제품에 사용할 수 있는 가장 비용 효율적이고 위생적이며 유통기한을 연장하는 형식 중 하나입니다. 적절한 BIB 시스템은 변조 방지 탭이 장착된 다층 무균 또는 비무균 내부 백으로 구성되며 견고한 골판지 상자에 포장되어 있으며 통제된 조건에서 전용 유제품 백 필러를 사용하여 채워집니다. 3~1,000리터의 용량을 처리하는 생산업체의 경우 BIB는 제품 무결성, 물류 비용 및 폐기물 감소 측면에서 측정 가능한 이점을 제공합니다.
유제품 백인박스 포장이란 무엇입니까?
유제품 백인박스(BIB) 포장 여러 식품 등급 필름 층으로 적층된 유연한 내부 백이 견고한 외부 상자 안에 들어 있는 액체 보관 시스템입니다. 제품이 배출되면서 백이 접혀 공기 유입을 방지합니다. 이 공기 배제 메커니즘은 BIB가 열 때마다 공기 접촉을 허용하는 견고한 용기에 비해 보관 수명을 극적으로 연장하는 핵심 이유입니다.
이 시스템은 1950년대 와인에 처음으로 상용화되었지만 무균 가공이 표준이 되면서 1990년대와 2000년대를 거쳐 유제품에 채택이 가속화되었습니다. 오늘날 BIB는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
- 음식 서비스 및 케이터링(UHT 우유 또는 크림 10L, 20L 봉지)
- 학교, 병원, 식당을 위한 기관 공급
- 산업용 원료 공급(크림, 연유, 유제품 블렌드)
- 일부 시장의 소매 형식(가정용 3L 및 5L 백)
- 신선한 우유 분배를 위한 자동 판매기 통합
유제품 BIB 시스템의 주요 구성 요소
전체 시스템을 이해하면 구매자가 더 나은 소싱 결정을 내리는 데 도움이 됩니다. 모든 BIB 어셈블리에는 3개의 핵심 물리적 구성요소와 1개의 프로세스 구성요소가 있습니다.
| 구성 요소 | 설명 | 유제품의 중요 사양 |
| 내부 가방 | 다층 유연성 필름(2~7층), 일반적으로 PE/EVOH/PE 또는 포일 배리어 구조 | UHT의 경우 산소 투과율(OTR) <1cc/m²/일, FDA/EU 식품 접촉 규정 준수 |
| 장착/탭 | 백에 접착된 플라스틱 디스펜스 밸브(푸시풀, 나사 또는 총검 스타일로 사용 가능) | UHT 제품과 함께 사용하는 경우 무균 적합해야 합니다. 10,000번의 작동 테스트를 거침 |
| 외부 상자 | 핸들 컷아웃이 있거나 없는 골판지 섬유판(일반적으로 B 플루트 또는 E 플루트) | 적층 높이에 적합한 충격 저항(BCT); 콜드체인용 방습코팅 |
| 채우는 과정 | 자동 유제품 백 필러는 멸균 또는 깨끗한 조건에서 부속품을 통해 제품을 주입합니다. | CIP/SIP 호환 필러 헤드; 상업 작업의 경우 충전 정확도 ±0.5% |
유제품 백 필러: 유형, 속도 및 선택 기준
유제품 백 필러는 유연한 백 형식을 처리하도록 특별히 설계된 충전 기계입니다. 견고한 용기 필러와 달리 BIB 필러는 위생적 무결성을 유지하면서 백 위치 지정, 부속품 연결, 압력 하 충전 또는 중력 흐름 및 재밀봉을 모두 관리해야 합니다.
유제품 가방 필러의 주요 카테고리
- 수동/반자동 필러: 작업자는 백 부속품을 주입 헤드에 수동으로 부착합니다. 교대당 50~500개의 봉지를 채우는 소규모 낙농장이나 전문 생산업체에 적합합니다. 생산량: 시간당 100~400개 봉지. 낮은 자본 비용($3,000~$15,000).
- 완전 자동 회전식 필러: 가방은 자동으로 색인이 생성됩니다. 부속품 결합, 충전 및 상자 삽입이 기계화됩니다. 생산량: 백 크기에 따라 시간당 600~2,400개 백. 대규모 협동조합 및 식품 서비스 유통업체에서 사용됩니다.
- 무균 BIB 필러: H2O2 또는 충전 구역의 증기 멸균을 사용하여 멸균 환경에서 작동하십시오. UHT 유제품의 경우 9~12개월의 주변 유통기한을 달성하는 데 필요합니다. 이러한 시스템의 가격은 $80,000~$500,000이며 ISO 등급 클린룸 통합이 필요합니다.
- BOV(백 온 밸브) 필러: 제품이 내부 밸브 메커니즘 주위에 채워지는 특수 변형입니다. 주류 유제품에서는 덜 일반적이지만 가압 크림 제품에 사용됩니다.
유제품 백 필러를 선택할 때 평가해야 할 사항
| 평가기준 | 유제품에 중요한 이유 | 실용적인 벤치마크 |
| CIP/SIP 호환성 | 유제품 잔류물은 빠른 박테리아 성장을 지원합니다. 완전한 CIP(Clean-In-Place)는 협상 불가능합니다. | 전체 CIP 주기 <45분; Listeria에 대해 ≥5의 검증된 로그 감소 |
| 채우기 정확도 | 폐기물 제품을 과도하게 채우십시오. 언더필은 규제 및 고객 불만을 야기합니다. | 목표 충전 중량에서 ±0.5% 이상 |
| 부속품 호환성 | 가방 장착 스타일(DN19, DN38, Vitop, Scholle 등)과 일치해야 합니다. | 필러를 지정하기 전에 백 공급업체에 장착 표준을 확인하세요. |
| 제품 점도 범위 | 크림(최대 1,000cP)은 탈지유(1.5cP)와 매우 다르게 작용합니다. | 필러는 제품 손상이나 통기 없이 1~2,000cP를 처리해야 합니다. |
| 온도 성능 | 저온살균 방법에 따라 고온 충전(70~85°C) 또는 저온 충전(2~8°C) | 충전 온도에 적합한 개스킷 및 씰 재질을 확인하세요. |
| 처리량 대 백 크기 유연성 | 여러 SKU를 사용하는 작업에서는 3L, 10L, 20L 백 간 빠른 전환이 필요합니다. | 도구 없이 15분 이내에 전환하는 것이 업계 모범 사례입니다. |
유통기한 성능: BIB와 기타 유제품 포장 형식 비교
유제품 생산업체가 제품을 평가할 때 유통기한이 결정적인 요소인 경우가 많습니다. 유제품 백인박스(BIB) 포장 . 분배 시 붕괴 메커니즘은 기존 병이나 상자에서 산화 및 미생물 부패를 가속화하는 산소 공간을 제거합니다.
| 포장 형식 | 제품예 | 일반적인 유통기한(냉장) | 일반적인 보관 수명(주변/UHT) |
| HDPE 병 | 신선한 우유 | 개봉 후 10~14일 | 해당 없음 |
| 박공 상단 상자 | 저온살균 우유 | 개봉 후 7~10일 | 60~90일(ESL) |
| 테트라팩 / 무균벽돌 | UHT 우유 | 개봉 후 7~10일 | 미개봉 6~12개월 |
| BIB(비무균, 저온 충전) | 생크림/맛우유 | 개봉 후 21~35일(봉투가 무너짐) | 해당 없음 |
| BIB(무균) | UHT 크림 / UHT 우유 | 개봉 후 30~45일 | 미개봉 9~12개월 |
호텔 주방, 커피 체인점, 학교 급식 프로그램 등 식품 서비스 환경에서 BIB의 개봉 후 유통기한 연장은 주요 운영상 이점입니다. 상업용 주방에서 개봉한 10L 무균 크림 BIB는 일반적으로 냉장 보관 시 최대 30일 동안 사용할 수 있는 반면, 동일한 개봉 상자의 경우 5~7일 동안 사용할 수 있습니다.
유제품 응용 분야를 위한 필름 및 백 사양
모든 BIB 백이 유제품에 적합한 것은 아닙니다. 내부 백 구조는 지방 접촉 호환성, 핫필 또는 CIP 중 열 스트레스, 산소에 대한 차단 성능이라는 세 가지 유제품 관련 과제를 해결해야 합니다.
유제품 BIB의 일반적인 필름 구조
- PE/EVOH/PE(3층): 진입 장벽. 유통기한이 최대 30일인 냉장 유제품에 적합합니다. EVOH 층은 산소 장벽을 제공합니다. PE 레이어는 열 밀봉 및 내습성을 제공합니다.
- PE/나일론/EVOH/나일론/PE(5층): 향상된 펑크 저항성과 더 나은 산소 장벽. 분배 중 백이 휘어져 스트레스 포인트가 발생하는 크림 및 고지방 제품에 적합합니다. OTR은 일반적으로 <0.5cc/m²/일입니다.
- 호일 라미네이트(PE/호일/PE 또는 PA/호일/PE): 가장 높은 장벽 - OTR은 사실상 0입니다. 유통기한이 긴 무균 유제품 및 비타민 강화 우유와 같은 빛에 민감한 제품에 사용됩니다. 매우 추운 온도에서는 접을 수 없습니다.
- 금속화 PET 구조: 더 낮은 무게와 비용으로 포일에 가까운 장벽을 제공하고 더 나은 콜드 플렉스 성능을 제공합니다. 프리미엄 UHT 유제품 BIB에 점점 더 많이 사용됩니다.
견고한 포장에 비해 물류 및 지속 가능성의 이점
제품 성능을 넘어, 유제품 BIB 포장 측정 가능한 공급망 및 환경적 이점을 제공합니다.
- 무게 감소: 10L BIB 시스템(가방 상자)의 무게는 비어 있는 경우 약 350~450g입니다. 동등한 강성 HDPE 컨테이너 시스템의 무게는 600~900g입니다. 규모 면에서(예: 월 10,000개 단위) 이는 운송 시 월간 2.5~4.5톤의 포장 중량이 절감되는 것을 의미합니다.
- 큐브 효율성: 편평하게 포장된 빈 BIB 상자와 말아진 가방은 미리 형성된 단단한 용기보다 훨씬 더 콤팩트하게 배송 및 보관됩니다. 표준 팔레트는 같은 부피의 견고한 병에 비해 2~3배 더 평평한 BIB 구성 요소를 수용할 수 있습니다.
- 제품 폐기물 감소: 접이식 백은 내용물의 99%를 배출합니다. 견고한 용기에 남아 있는 잔여 제품의 범위는 일반적으로 1~3%이며, 이는 대규모 식품 서비스 운영에서 상당한 누적 폐기물을 나타냅니다.
- 탄소 발자국: 유럽 BIB 협회의 연구에 따르면 BIB는 제품 및 충진 크기에 따라 동일한 부피의 유리 또는 경질 플라스틱에 비해 포장 폐기물을 중량 기준으로 40~75% 적게 발생시키는 것으로 나타났습니다.
- 재활용성: 골판지 외부 상자는 쉽게 재활용할 수 있습니다. 유럽과 호주에서는 전용 유연한 필름 회수 프로그램이 확대되고 있지만 다층 필름 백은 여전히 재활용 문제로 남아 있습니다.
BIB 형식으로 포장된 일반적인 유제품
다음과 같은 유제품 및 유제품 관련 제품은 전 세계적으로 BIB 시스템에 정기적으로 포장됩니다.
- UHT 전유, 반탈지 우유, 탈지유(소매 3L~1,000L 대용량)
- UHT 및 저온살균 휘핑 크림 및 더블 크림(5~20L 식품 서비스)
- 연유 및 가당 연유(3~10L)
- 향미 우유 음료 - 초콜릿, 딸기, 바닐라(1~10L)
- 유제품 기반 커피 크리머 및 바리스타 우유(5~10L)
- 액상 요구르트 및 발효 유제품 음료(3~5L)
- 버터밀크(베이커리 및 산업용으로 5~20L)
- 액상 치즈 소스 및 가공 유제품 혼합(3~10L 식품 서비스)
유제품 생산업체를 위한 구현 체크리스트
낙농업 운영을 위한 새로운 포장 형식으로 BIB를 평가하는 경우 장비 및 재료를 결정하기 전에 다음 결정 사항을 검토하십시오.
- 제품 매개변수를 정의하십시오. 지방 함량, 충전 온도, 목표 유통기한, 무균 또는 냉장 유통이 필요한지 여부.
- 먼저 가방 구성을 선택하세요. 가방 필름 및 부속품 표준 드라이브 필러 헤드 사양입니다. 백보다 먼저 필러를 선택하는 것은 흔하고 비용이 많이 드는 실수입니다.
- 챌린지 테스트를 통해 검증합니다. 상용 출시 전에 선택한 백 구성으로 특정 제품에 대해 가속화된 유통기한 테스트를 실행하세요. 유지방은 물이나 주스 테스트에서 밝혀지지 않는 방식으로 필름 분해를 가속화합니다.
- 규정 준수 확인: 모든 필름 구성 요소에 대한 식품 접촉 선언을 획득합니다. 수출하는 경우 대상 시장 규정(EU 10/2011, FDA, 중국 GB 표준 등)을 준수하는지 확인하십시오.
- CIP 프로토콜을 계획하십시오. 필러 제조업체와 협력하여 CIP 주기를 검증하십시오. 원유나 크림의 경우 검증된 소독제 단계를 포함하는 일일 CIP가 최소 기준입니다.
- 총 소유 비용을 계산합니다. 단위당이 아닌 리터당 기준으로 현재 포장 형식과 BIB 시스템 비용(가방 상자 필러 상환 CIP 화학)을 비교하세요.
