20리터 음료수 BIB 백 2개는 창고 팔레트에서는 동일해 보이지만 충전 라인에서는 완전히 다른 성능을 발휘할 수 있습니다. 하나는 측정 가능한 향미 드리프트 없이 9개월의 실온 보관 수명을 유지합니다. 다른 하나는 6주 이내에 밀봉 접합부에 핀홀이 발생합니다. 이러한 차이는 필름이 인쇄되기 전에 차단재, 부속품 조립, 밀봉 및 충전에 적용되는 제조 품질 표준에 따라 결정됩니다.
백인박스(BIB)는 골판지 외부 상자에 통합된 디스펜싱 탭이 있는 다층의 유연한 파우치입니다. 음료 생산업체의 경우 BIB 품질은 유통기한, 제품 안전성, 충전 효율성 및 현장 실패율을 결정하는 일련의 측정 가능한 특성입니다. 이 가이드에서는 음료 BIB 포장 제조에 중요한 품질 표준과 공급업체 자격 시 이를 검증하는 방법을 설명합니다.
음료 BIB 품질은 측정 가능한 5가지 구성 요소, 즉 산소 및 수분 장벽, 부속품 및 탭 무결성, 밀봉 강도, 충진 정확도 및 상자 압축 성능에 달려 있습니다.
다섯 가지 구성 요소는 상호 의존적입니다. 높은 배리어 필름은 탭이 새는 것을 보상할 수 없으며, 정밀한 장치도 약한 열 밀봉을 구제할 수 없습니다. 품질 관리는 완성된 패키지가 유통 테스트를 통과한 후에만 종료됩니다.
| 품질 속성 | 시험방법 | 일반적인 음료 타겟 |
| 산소 전달률 | ASTM D3985 | 0.5~4.0cc/m2/일 |
| 수분 투과율 | ASTM F1249 | 0.5-2.0g/m2/일 |
| 열 밀봉 강도 | ASTM F88 | 25-40N/15mm |
| 탭 및 부속품 누출 방지 | 내부 공기압 | 10-20 kPa에서 누출 없음 |
| 상자 압축 강도 | 타피 T804 | 상자당 400-800kgf |
이 5가지 속성은 선택 사항 확인란이 아닙니다. 하나의 약한 요소, 하나의 새는 탭 또는 하나의 가장자리 씰에 따라 일괄 처리가 소비자에게 음료 또는 서비스 불만 사항으로 전달되는지 여부가 결정됩니다.
산소 투과율(OTR)은 음료수 BIB 포장에서 가장 중요한 필름 특성입니다. 유통 기한의 상한선을 설정하기 때문입니다.
9개월 이상의 주변 보관 수명에는 1.0cc/m2/일 미만의 OTR과 1.0g/m2/일 미만의 수분 장벽이 필요합니다. 주스, 차, 커피액, 시럽, 탄산음료 농축액은 모두 산소에 민감합니다. 실패한 장벽은 눈에 띄는 누출이 나타나기 훨씬 전에 향미 드리프트, 비타민 손실 또는 갈변으로 나타납니다.
음료 BIB 필름은 일반적으로 여러 층으로 공압출되거나 적층됩니다. 즉, 식품 접촉 폴리에틸렌 내부 층, 중간의 차단 층, 내천공성과 인쇄성을 위한 외부 층입니다. 장벽 화학은 사양서에 있는 인증된 OTR 및 WVTR 값보다 덜 중요합니다. 왜냐하면 해당 숫자가 품질 등급을 정의하기 때문입니다.
표준 주스 및 과일 혼합의 경우 2.0cc/m2/일 미만의 OTR은 주변 분포를 지원합니다. 목표 유통기한이 6개월 이상인 유제품, 차, 커피 제품의 경우 요구사항은 1.0cc/m2/일 미만으로 낮아집니다.
소싱할 때 일반적인 레이어 설명보다는 견적에 인증된 OTR 및 WVTR 값을 요구하십시오. 식품 등급 음료 BIB 포장 문서화된 장벽 값과 함께 제공되면 감사, 테스트 및 보유할 수 있는 사양을 제공합니다.
식품 및 음료 제조업체를 위한 BIB(백인박스) 포장 식품 및 음료 제조업체, 공장을 위한 중국 Bag-In-Box(BIB) 포장으로 Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd.는 맞춤형 공급 ... 제품보기 → 9개월 이상의 목표 유효 기간: OTR을 1.0cc/m2/일 미만, WVTR을 1.0g/m2/일 미만으로 지정합니다.
현장에서 발생하는 대부분의 음료 BIB 고장은 필름 투과 고장이 아니라 장착 및 밀봉 문제입니다.
음료 BIB 프로그램 전체에 대한 현장 반환 분석에 따르면 보고된 누출의 90% 이상이 탭, 스파우트-필름 용접 또는 파우치 자체의 열 밀봉에서 발생하는 것으로 나타났습니다. 필름 배리어는 우수할 수 있지만 패키지는 여전히 가장 약한 기계적 접합부에서 작동하지 않습니다.
모든 품질 프로토콜에는 세 가지 검사가 포함됩니다. 먼저, 허용 누출이 없는 상태에서 내부 공기압 10-20kPa에서 탭 누출 테스트를 수행합니다. 둘째, 단일 샘플 지점이 아닌 전체 씰 폭에 대한 씰 강도 테스트입니다. 셋째, 스파우트 배치 정확도입니다. 중심에서 벗어난 스파우트는 배출 동작을 변경하고 백에 남아 있는 잔여 제품을 높이기 때문입니다.
시럽, 소다 농축액 및 기타 고주파 분배 형식의 경우 탭은 반복적인 개방-폐쇄 주기를 견뎌야 하며 완전 밀폐 상태를 유지해야 합니다. 통합하는 공급업체 소다 및 시럽 BIB 포장 가방과 탭이 하나의 책임 있는 소스에서 나오기 때문에 자체 부속품 생산을 통해 감사하기가 더 쉽습니다.
도매 시럽 및 소다 Bag-In-Box(BIB) 공급업체, 회사 우리는 중국 시럽 및 소다입니다 - 가방에 상자(BIB) 공급 업체 및 회사, 소주 징글 포장 기술 유한 회사 도매 가방에 상자(BIB) ... 제품보기 → 씰 무결성은 충전 온도와 라인 속도에 민감합니다. 내열성과 씰 품질에 대한 테스트 방법에 대한 자세한 논의는 다음 기사에서 확인할 수 있습니다. BIB 포장 내열성 및 무균 밀봉 무결성 .
BIB 포장 품질은 필름에서 만들어지는 만큼 충전 라인에서도 만들어집니다.
무균 음료 BIB에는 충전 구역의 멸균 공기, 멸균된 필름 및 부속품 표면, 문서화된 충전제 세척 주기 등 세 가지 동시 제어가 필요합니다. 어느 하나라도 실패하면 완성된 가방은 완벽해 보이지만 여전히 버릇없는 제품이 들어 있을 수 있습니다.
고온 충전, 저온 충전 및 무균 라인에는 품질 기준이 다릅니다. 핫필은 제품 온도를 사용하여 내부 필름 표면을 멸균하므로 필름은 충전 온도에서 밀봉 무결성을 유지해야 합니다. 콜드필은 백 내부의 화학적 멸균을 사용하므로 잔류물 관리 요구 사항이 추가됩니다. 차와 커피 액체를 무균 충전하려면 OTR이 낮은 필름과 헤드스페이스에서 산소를 차단할 수 있는 충전재가 모두 필요합니다. 해당 제품의 경우, 차와 커피 액체 BIB 포장 높은 배리어 필름과 멸균 가능한 부속품으로 지정됩니다.
도매 차 및 커피 액체 Bag-In-Box(BIB) 공급 업체, 회사 우리는 중국 차 및 커피 액체입니다 - Bag In Box(BIB) 공급업체 및 회사, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. 도매 가방 In Bo... 제품보기 → 충전 정확도는 그 자체로 품질 표준입니다. 최신 BIB 필러는 약 ±0.5~1%의 용량 정확도를 유지합니다. 그 외에도 생산자는 모든 배치에서 마진을 잃고 미달 불만 사항이 발생할 위험이 있습니다. 우리의 개요 BIB 충진 장비 구성 이러한 매개변수가 실제로 어떻게 설정되는지 설명합니다.
위생 규정 준수는 HACCP 계획 및 ISO 22000과 같은 식품 안전 시스템을 통해 검증됩니다. 수출 라인의 경우 필름과 부속품은 대상 시장(일반적으로 EU 규정 10/2011 또는 FDA 21 CFR 177)에 대한 식품 접촉 규정 준수도 입증해야 합니다.
무균 품질은 단일 테스트가 아닌 문서화된 체인입니다. 즉, 멸균 공기, 멸균 표면, 검증된 밀봉 창, 검증된 충진 정확도가 모든 교대조와 모든 배치에서 반복됩니다.
외부 상자와 팔레트 패턴에 따라 가방이 운송, 적재 및 창고 습도를 그대로 유지하는지 여부가 결정됩니다.
골판지 상자 압축 강도는 첫 번째 분포 매개변수입니다. 표준 20리터 BIB의 경우 400~800kgf 범위의 상자 압축은 4~6 팔레트 레벨의 일반적인 적재 높이를 지원합니다. 해당 범위 아래에서는 하단 팔레트가 변형되고 탭에 압력이 가해지며 필름이 내부 상자 가장자리에 마찰을 일으킵니다.
유통 테스트는 ISTA 프로토콜을 따릅니다. 진동, 낙하 및 압축 테스트는 실제 운송 조건을 시뮬레이션합니다. 현장 실패는 필름과 상자 내부 사이의 상호 작용에서 시작되기 때문에 상자뿐만 아니라 완성된 패키지도 통과해야 합니다. 습도와 극단적인 온도도 중요합니다. 온대 창고에서 작동하는 가방은 열대 컨테이너 내부에서는 다르게 작동할 수 있습니다.
배송 품질은 배송된 그대로 정확하게 조립된 백, 탭, 상자 등 완성된 팩으로 검증됩니다. 덜 테스트하는 것은 잘못된 개체를 테스트하는 것입니다.
자격을 갖춘 음료 BIB 공급업체는 모든 배송에 대해 문서화된 사양, 배치 테스트 기록 및 완전한 추적성을 제공합니다.
품질 표준은 제조 시점에 시행될 때만 유효합니다. 귀하가 선택한 공급업체는 사양서 뒤의 문서(수신 필름 인증서, 공정 중 밀봉 검사 기록, 최종 탭 및 압력 테스트 결과, 각 생산 로트에서 보관된 샘플)를 제시해야 합니다.
아래의 검증 시퀀스는 음료 생산업체가 새로운 BIB 공급업체를 승인하기 전에 실행해야 하는 최소 검증 루프를 나타냅니다.
사양이 변경되면 동일한 루프가 사용자를 보호합니다. 필름 구조, 탭 디자인 또는 상자 구성에 대한 모든 변경 사항은 자동 대체가 아닌 수정된 사양 및 재인증 실행을 촉발해야 합니다. 소주 징글 포장 기술 유한 회사 개발부터 연속 생산에 이르기까지 식품 및 음료 BIB 프로그램 전반에 걸쳐 이 문서화 원칙을 적용합니다.
사양서를 계약서처럼 취급하십시오. 공급업체가 모든 레이어 및 구성 요소에 대해 일괄 추적성을 제공할 수 없는 경우 품질 표준은 다음과 같습니다. 실제로는 관리가 안되고 .
현장 누출의 90% 이상이 탭, 스파우트 용접 또는 열 밀봉에서 발생하기 때문에 부속품 및 밀봉 무결성이 가장 중요합니다. 배리어 필름 성능은 달성 가능한 저장 수명을 결정합니다.
주변 주스 및 과일 혼합의 경우 OTR을 2.0cc/m2/일 미만으로 지정하십시오. 유통 기한이 6개월 이상인 무균 유제품, 차, 커피 액체의 경우 WVTR을 1.0g/m2/일 미만으로 지정하고 1.0cc/m2/일 미만으로 지정하십시오.
완성된 조립품인 백과 탭은 내부 공기로 10-20kPa로 가압됩니다. 압력 강하 또는 눈에 보이는 기포 형성이 있으면 샘플이 실패합니다. 밀봉 강도는 ASTM F88에 따른 인장 시험을 통해 별도로 검증됩니다.
HACCP 또는 ISO 22000을 기반으로 문서화된 식품 안전 시스템과 목적지 시장에 대한 식품 접촉 규정 준수 명세서(일반적으로 EU 규정 10/2011 또는 FDA 21 CFR 177)를 찾아보세요.
음료수 BIB 포장의 품질 표준은 문서화, 테스트 및 필름부터 완성된 팔레트까지 추적 가능한 경우에만 유용합니다.
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